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第二章、安装标准及要求


一、搬运时注意事项

1.为确保安全搬运,请注意机组的总重量。

2.吊车搬运时为确保平衡,请注意钢丝绳放置位置,备上吊具,为防止钢丝绳挤压箱体,以免损坏箱体。

3.用叉车搬运时,为防止压缩机的表面损伤,请使用软衬垫保护,叉车铁叉应安全插入压缩机底座内。


二、安装环境布置要求

1.机房应尽量靠近负荷中心,以便缩短管道长度,减小压力损失,减小耗电,保证供气压力。

2.规划机房位置时应考虑供电、供水的合理性。

3.为适应发展的需要,机房在周围应留有扩建的余地。

4.空气压缩机直接吸入大气,为了减小机组的磨损、腐蚀、爆炸的可能性,机房与散爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须有一定的距离,并且要位于上述场所全年风向最小频率的下侧,使机房受有害物质的影响最小。压缩机与有害物质的散发源的间距见下表2-1:

表2-1机房与有害物质散发源的间距

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5.由于压缩机散热量大,特别是夏季机器内温度很高,所以机房的朝向应使机器间有良好的通风,并尽量减少日晒。

6.压缩机虽有箱体,但严禁雨水淋洒,因此压缩机不宜露天安装。

7.压缩机房宜为独立的建筑,与其他的建筑、构筑物的最小间距见下表2-2:

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表2-2厂房防火间距

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三、安装建议方案建议空压机的最小安装空间(单位:mm)

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四、安装要求

1.应留有足够的空间用于维修保养工作。

2.地面最 好为光洁水泥地面,压缩机底座宜置于离地面150mm左右高度的混凝土平台上,且平台水平度不大于0.5/1000(mm)。并在四周与平台之间开有沟槽尺寸由用户自定。

3.压缩机组放置于平台上,应确保箱底与地面贴合良好,以减小振动、噪音。

4.对有条件的用户,机房墙面可贴上吸声板,可进一步降低噪音,但不宜用陶瓷砖之类硬表面材料装饰墙面。

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5.由于风冷型压缩机受环境温度的影响较大,因此机房通风应良好、干燥,内设排风机,控制压缩机的环境温度在5℃~40℃内。

6.机房内应尘埃少,空气清洁,不含有害气体及亚硫酸等腐蚀性介质。

    空压机为发热设备,尤其是风冷式,厂房通风十分重要。依外界风向来考虑加装抽排风设备是必需的。其抽风量须大于空压机循环风扇或冷却风扇的风量,冷却空气入口的面积须足够大。也可在空压机顶部的排风扇出口处加装一导风罩,将空压机排出的热空气从导风管抽走,以维持室温5-40℃。

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   当使用排气导管时,须预留空间加装帆布活动接头以利维修(如清洗冷却器时,才有足够活动空间拆除压缩机上盖等零件)。


五、供气方安案确定

   应根据工厂规模、用气分布的情况,所需供气压力等级以及空气品质等级等因素,经综合考虑和技术经济比较后确定。我们推荐以下几种供气方案:

1.总空压站供气

   即建一个压缩空气供应站提供全厂所有的压缩空气用户。这种方案用于中小型工厂和比较集中的大型工厂。

2.区域性空压站供气

   当工厂规模较大、压缩空气耗量大且主要用户又较分散时,为减少管网过长造成压降和保证主要用户的供气,常采用这种供气方案。区域站房之间一般应有管道连通,达到相互之间调节负荷,互为备用的目的。此时各站房设计中的备用容量或备用机组应统一考虑。

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3.就地供气方案

   当工厂总耗量不大,用户少且分散时,应考虑用小型压缩机就地供气,机组可放在厂房的一端或厂房内,也可放在用气点附近。

4.集中与分散相结合的供气方案

   在某些大中型工厂里,其主要压缩空气用户较集中,其次用户较分散,或者各班组用户负荷不均衡,特别在第三班用气很少的情况下宜采用此方案。


六、设计容量的确定

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    以上三种计算方法,各行业应根据行业的特点、传统的习惯和经验进行选用。

    当净化系统中采用有热或无热再生吸附式干燥机时,其设计容量还需增加再生自耗气量。

    在高原地区其设计容量还应根据所在地区的海拔高度乘以下表2-3中该院修正系数。

表2-3高原修正系数表

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